孝感专业生产刮板薄膜蒸发器是什么

发布时间:2020-04-02 17:47:12

顺流三效蒸发流程中,溶液和加热蒸汽的流向相同,都是从一效开始按顺序流到三效后结束。其中加热蒸汽分两种,一效是生蒸汽,二效和三效的热源采用二次蒸汽,即一效蒸发产生的蒸汽是二效蒸发的加热蒸汽,二效蒸发产生的二次蒸汽是三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入一效浓缩后由底部排出,并依次进入二效、三效,在二效和三效被连续浓缩。完成液由三效底部排出。并流加料法的优点能用各效间的压力差输送料液;因前效温度和压力高于后效可以不设预热器;辅助设备少,流程紧凑,温度损失小;操作简便,工艺稳定,设备维修量少。其缺点是:后效温度下降后,溶液黏度逐效增加,减少了传热系数,需要大的传热面积。

液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则汽泡根部细小,形成汽泡的体积不大,汽泡容 易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则形成的汽泡体积较大、 根部也较大,汽化核心数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上,并沿着加热表面 发展产生汽膜,致使热阻增大,放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性 能,因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能更好

1、多组蒸发器由1个电加热器和1个分离设备构成。多效蒸发器由两个或两个左右蒸发器、热泵机组、各效出入料泵、真空泵设备、测量仪表、管路及闸阀构成。2、可选用顺流持续投料法,也可以选用倒流或混流投料法。3、蒸气喷涌热泵机组依靠传热缩小功效使一部分一效再次蒸气的饱和状态溫度提升,并返回一效电加热器内做为加温蒸气,进而提升了生蒸气的经济发展水平。4、有效分派盘的应用使原材料进到投料管后即匀称地在管内腔产生薄膜状流动性,进而使导热系数大得提升。5、合适于热敏性、浓度值较高、黏度很大、挥发性、易积垢、易结晶体、萃取比大及具备腐蚀原材料的挥发。6、依据挥发原材料特性及挥发规定不一样,能够设计构思成双效、三效、四效及五效挥发系统软件,一起加工工艺线路必须依据不一样的规定而开展的设计构思。7、能够运用管教或盘式干燥机顶端废汽以及它低热值热原做为蒸发器热原而变成设备温度蒸发器,从而能够降低生蒸气使用量,超过环保节能。

晶核贴面运动强化防垢后,传热面不会出现坚硬的钙镁硅垢,而是各自独立,不是联接成片的钙镁硅垢,而是较为易清洗的垢体,与传热面粘附强度较低,易为晶体连续滑移并擦洗。晶核贴面防垢、除垢过程。本质是初垢被贴面滑移流态化晶体的不间断擦洗清除的过程。从而实现了连续蒸发、连续结晶、连续自动消除了管内的污垢热阻,很大程度上提高了流体传热面的传热效率。