随州正规刮板薄膜蒸发器产品特点

发布时间:2019-12-06 11:19:19

以每小时蒸发50吨水的蒸发器来进行能耗消耗对比,仅从两套装置的气、电消耗对比。蒸发器平均工作时间按照24小时,年运行时间为330天,蒸汽购买价格为200T元/吨。多效蒸发器的每吨水成本约为50元/吨,MVR蒸发器吨水成本为22元/吨。那么一年就可以节省为(50-22)*50*24*330=11088000元。

MVR蒸发器的换热面积可以增加, 传统蒸发器是使用生蒸汽,它的换热温差也比较大,换热面积也会较小。而mvr蒸发器属于小温差,在换热总量固定环境下,须以添加换热面积为代价的,才可以拥有同样的换热作用,那就是蒸发量。

①溶液从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的蒸发器,溶液可依靠效间的压差流动而不需泵送

MVR蒸发器的几种形式:根据浓缩产品的物料特性与最终浓缩液的浓缩程度主要供应以下三种:CSFM适用于物料的沸点上升(BPE)不是很大,通过MVR单次压缩二次蒸汽即可满足设计要求的情况。比起CDFM形式,安装空间更小,设备投资费用较低。CDFM 使用CSFM不能充分达到设计浓度的情况下所使用的蒸发器形式,把二次蒸汽进行二次或更多次压缩来得到比CSFM更高温度的加热蒸汽。CDFM比CSFM设备安装空间要大,设备投资费用也相对较高。根据蒸发浓缩产品的特性(BPE、粘度、出料浓度要求、有无结晶生成等情况)可以提供其它形式的CDFM,如将两台压缩机串联等。

在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

强制循环蒸发结晶器料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。

机械式蒸汽再压缩蒸发技术:又称(Mechanical Vapor Recompression,MVR)是将蒸发器产生的全部二次蒸汽经机械压缩机压缩,增加热焓后作为蒸发器的加热蒸汽,以使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身冷凝成水的蒸发结晶技术,该技术回收了蒸汽潜热,提高了热效率,降低了能耗。

桨叶干燥机产品特点:3.相向运动使叶面具有特别的自洁作用,加热面不断获得更新。

三效蒸发器的保养:1)三效蒸发器在开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。