咸宁优质多效蒸发器价格

发布时间:2019-11-20 04:38:42

DTB型真空式结晶器过饱和产生于液面,循环晶浆能迅速消除过饱和。DTB结晶器性能良好,生产强度大,设备内不易结疤。

强制循环蒸发器的特点:1、全套系统设计合理美观、运行稳定、蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;2、特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;3、蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;4、蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止干壁现象;5、料液进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;6、整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方向;7、连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控;

垃圾渗滤液难处理的最主要的原因是含较高浓度的氨氮和难生物降解的腐殖酸,这2类物质的处理方法要么处理效果差,要么处理费用高。目前,如膜处理,经济性上较差,投资和运行费用均很高,且还有原液体积1/5~1/4的浓缩液需进一步处理;活性炭吸附和化学氧化,运行成本基本无法承受;生物处理等经济性好的工艺在处理效果上无法达标,投资和运行费用均较低,但通常情况下处理出水无法达标。同一个垃圾填埋场渗滤液的水质随填埋时间变化大,这使得渗滤液的处理工艺设计十分困难和复杂。

蒸发结晶设备的运作成本主要在能耗。而新一代MVR蒸发器是当前认可的环保的蒸发浓缩设备,它无需使用蒸汽,其基本原理是将从分离器蒸出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,补充十分之一的能量,蒸汽温度升高,热焓增大,然后进入蒸发器加热室给循环物料提供热量,而蒸汽本身冷凝并释放出潜热,冷凝下来的热水又可以与原料换热。循环往复,蒸汽由压缩机充能升温,物料由蒸汽供热蒸发、蒸汽又可以充分冷凝成水,热水再给进料预热,如此环环相扣,每一分热量都得到了充分的利用,原料进去,出来的一是结晶固体,一是常温冷却水,环保又节能。

MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,和传统的蒸发器相比较,MVR蒸发器具有以下优点: 1、节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效2、不需要蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环冷却水4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少5、操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制高度自动化6、在15℃-100℃的范围内任意设定蒸发器温度,特别适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水,大大的节省投资管理。