荆州专业生产刮板薄膜蒸发器生产厂家

发布时间:2019-12-14 14:07:22

多效蒸发技术:是多个蒸发器连接起来进行蒸发操作,前一效蒸发器产生的二次蒸汽作为后一效蒸发器的热源,以提高热能及蒸汽的利用效率。

多效蒸发器是利用前一效蒸发产生的二次蒸汽为下一效提供热源,来达到节能的目的。多效可以回收部分的二次蒸汽,效数越多回收的二次蒸汽越多。这一点有别于MVR蒸发器能够回收全部的二次蒸汽。

尽量减少进水管路水头损失。应尽量缩短进水管路的长度,减少管路的附件,管道内壁应光滑和适当加大进水管的直径。

多效蒸发器是把前效产生的二次蒸汽作为后效的加热蒸汽,在一定程度上节省了生蒸汽,并且末效产生的二次蒸汽还需要冷凝水冷凝。但是多效蒸发系统比较复杂,且随着效数的增加,设备费用会相应增加,每一效的传热温差损失也会增加,使得有效传热温差减小,设备的生产强度下降。

在多效蒸发器系统,设置有预热器,利用一效或三效蒸发的热对进料进行预热,可以不限进行预热。

在工艺设计选型阶段,要根据客户水质的情况,针对所处理的物料中钙镁离子含量、悬浮物、重组分有机物含量、物料的性质及浓度等情况,合理的选型及设计蒸发工艺。

废水蒸发结晶技术是需要蒸发结晶设备不断地供给热能,以及气化出来的二次蒸汽须不断排出,否则溶液与二次蒸汽达到平衡,使汽化不能继续进行。蒸发可以在常压、减压或者加压的方式下进行。

单效或多效降膜蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。

降膜式蒸发器的工作过程尤为重要,物料在蒸发器内停留的时间很短,但传热系数较高,因此大多数热敏性物料是非常适合降膜式蒸发器的。

蒸馏水贮罐容积有1000L-30000L等规格,也可根据客户实际需要进行设计、制造。

在蒸发器、冷风机内设置预冷器,使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下,同时,采用大水量,密集型布水器,确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。

MVR蒸发器换热器效率的特点:原理是在汽-液-固三相流入分离结晶器后得以体现,在分离结晶器中,二次蒸汽通过二次蒸汽管排出,过饱和溶液进行热结晶,在重力的作用下,使固-液相得到快速地分离,浊液及晶体不进入加热器换热,在一定程度上提高了换热器的换热效率。

什么是MVR蒸发器?MVR是机械蒸汽再压缩技术的简称,MVR蒸发器是回收利用它自身产生的二次蒸汽(低温低压)的能量,从而减少对外界能源需求的一种节能的蒸发器。相对于传统多效蒸发器,MVR蒸发器具有能耗低,工艺简单,蒸发温度低等优点,与板式升降膜蒸发器极高的传热效率相结合,将使MVR板式升降膜蒸发器具有极强的技术优势,对节能减排和降低企业成本有着重要的作用。