襄阳优质组合式多效蒸发器是什么

发布时间:2020-06-03 11:13:56

MVR压缩机系统:通过压缩二次蒸汽提供热源,提高二次蒸汽热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机,对于压升加大情况,可以采用多级压缩机串联使用。控制系统:MVR蒸发系统控制中心,通过对马达转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后,可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂去除,一般可以使用自动清洗系统或者拆除设备进行清洗。

蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、侵蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运转一段时光后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢稳定附着于铜管内表面,形成传热变坏、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运转效率,形成较大的经济亏损。

主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值、设备的多少。在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。

蒸发器的类型一般有单效蒸发和多效蒸发,单效蒸发是蒸发装置中只有一个蒸发器,蒸发时产生的二次蒸汽直接进入冷凝器不再利用;多效蒸发器是将几个蒸发器串联操作,使蒸汽的热能得到多次利用,蒸发器的串联个数称谓效数。多效蒸发器的效数受到经济和技术的限制。对于电解质溶液采用2-3个效数,对于非电解质可采用4-6个。根据情况本次采用多效蒸发器中的三效蒸发器

刮板蒸发器可以实现真空条件下低温蒸发。只适合蒸发量很小的设备,单效工作。

并流加料蒸发流程。溶液和蒸汽的流向相同,都由一效顺次流至末效,称为并流加料法。并流加料流程中,因后效蒸发室压强、沸点低于前效,在效间压强差作用下,能够完成溶液的效间运送,并自蒸发发生二次蒸汽。但溶液浓度的逐效增添会使蒸发器的传热系数逐效降低,从而影响蒸发功效,因此高粘度溶液合适选用此种方式。并流加料蒸发流程,溶液在效间的运送不妨诈骗效间的压差,而不需求泵送。同时,此刻一效溶液流入温度和压力较低的一效时,会发生蒸发(闪蒸),因此不妨多发生一部分二次蒸汽。此种操纵简便,工艺条件安稳。

1、多组蒸发器由1个电加热器和1个分离设备构成。多效蒸发器由两个或两个左右蒸发器、热泵机组、各效出入料泵、真空泵设备、测量仪表、管路及闸阀构成。2、可选用顺流持续投料法,也可以选用倒流或混流投料法。3、蒸气喷涌热泵机组依靠传热缩小功效使一部分一效再次蒸气的饱和状态溫度提升,并返回一效电加热器内做为加温蒸气,进而提升了生蒸气的经济发展水平。4、有效分派盘的应用使原材料进到投料管后即匀称地在管内腔产生薄膜状流动性,进而使导热系数大得提升。5、合适于热敏性、浓度值较高、黏度很大、挥发性、易积垢、易结晶体、萃取比大及具备腐蚀原材料的挥发。6、依据挥发原材料特性及挥发规定不一样,能够设计构思成双效、三效、四效及五效挥发系统软件,一起加工工艺线路必须依据不一样的规定而开展的设计构思。7、能够运用管教或盘式干燥机顶端废汽以及它低热值热原做为蒸发器热原而变成设备温度蒸发器,从而能够降低生蒸气使用量,超过环保节能。